Podijelite analizu sastava filma vrućeg ljepila, proizvodni proces formule i razvoj tehnologije

Uvod: Vruće ljepilo postalo je smjer razvoja tržišta ljepila zbog svojih prednosti kao što su netoksičnost, nisko zagađenje i praktična priprema. Ovaj članak uglavnom predstavlja pozadinu i klasifikaciju termotaljivog ljepila, fokusirajući se na sastav EVA formule termotaljivog ljepila, kao i na uobičajene proizvode na tržištu, itd. Podaci formule u ovom članku su izmijenjeni. Ako trebate detaljnije informacije, možete se obratiti našim tehničkim inženjerima.

Vruće ljepilo EVA naširoko se koristi u mehaničkom pakiranju, proizvodnji namještaja, obućarstvu, bežičnom uvezivanju, elektroničkim komponentama i lijepljenju svakodnevnih potrepština. Hechuan Chemical je uveo inozemnu vrhunsku tehnologiju dešifriranja formula, specijaliziranu za analizu komponenata, redukciju formule i usluge outsourcinga istraživanja i razvoja EVA vrućeg ljepila, te pružanje kompletnog skupa tehnoloških rješenja formula za tvrtke povezane s ljepilima.

1. Pozadina

Vruće ljepilo je čvrsto ljepilo bez otapala napravljeno topljenjem i miješanjem termoplastične smole ili termoplastičnog elastomera kao glavne komponente, dodavanjem plastifikatora, smola za ljepljivost, antioksidansa, usporivača plamena, punila i drugih sastojaka. smjesa. Zbog svoje netoksičnosti, bez zagađenja okoliša, jednostavne pripreme i drugih prednosti, postalo je smjer razvoja tržišta ljepila. Svjetska godišnja proizvodnja je u uzlaznom trendu, a njegova brzina brzo raste među različitim vrstama ljepila. Sorte postaju sve raznolikije, a njihova primjena sve popularnija. široko.

Vruće taljivo ljepilo od kopolimera etilena i vinil acetata (EVA) ima jednostavnu metodu pripreme i naširoko se koristi u mehaniziranom pakiranju, izradi namještaja, obućarstvu, bežičnom uvezivanju, elektroničkim komponentama i lijepljenju svakodnevnih potrepština. Brzo je postalo naširoko korišteno i veliko topljivo ljepilo. vrsta. Godine 1960. DuPont iz Sjedinjenih Američkih Država pokrenuo je industrijsku proizvodnju i nazvao proizvod Elvax. Nakon toga UCC, USI, Bayer, ICI, Monsanto i druge tvrtke sukcesivno su proizvodile takve proizvode.

EVA vruće ljepilo ima visoku koheziju i nisku površinsku napetost taljenja. Ima vezu vrućeg ljepila s gotovo svim tvarima. Ima izvanredno dobru kemijsku otpornost, toplinsku stabilnost, otpornost na vremenske uvjete i električna svojstva. Može se brzo vezati i ima širok raspon primjena. Nazivaju ga "zeleno ljepilo" zbog svojih netoksičnih svojstava i bez zagađenja, što privlači sve više pažnje.

Tehnički tim tvrtke Hechuan Chemical ima bogato iskustvo u analitičkom istraživanju i razvoju. Nakon godina akumulacije tehnologije, može koristiti znanstvene instrumente, cjelovitu biblioteku standardnog spektra i snažnu biblioteku sirovina za potpuno rješavanje problema s kojima se susreću mnoge kemijske tvrtke u procesu proizvodnje i istraživanja i razvoja, te iskoristiti svojih osam glavnih prednosti usluge omogućiti poduzećima da poboljšaju učinak proizvoda i razviju nove proizvode.

Analiza uzorka i proces testiranja: potvrda uzorka-fizička karakterizacija prethodna obrada-analiza velikih instrumenata-inženjerska interpretacija spektra-provjera rezultata analize-naknadne tehničke usluge. Ako imate bilo kakvih tehničkih problema s formulacijom, možete odmah kontaktirati tehnički tim tvrtke Hechuan Chemical. Poduzećima ćemo pružiti tehnološka rješenja formulacija na jednom mjestu!

2. EVA vruće ljepilo

2.1 Sastav EVA ljepila

2.1.1 EVA smola

Glavna smola EVA vrućeg taljivog ljepila je kopolimer etilen-vinil acetata (EVA), koji se proizvodi masovnom polimerizacijom pod visokim pritiskom ili polimerizacijom u otopini etilena i vinil acetata. Obično ima slučajnu strukturu. Molekularna struktura, relativna molekularna masa i raspodjela glavne smole EVA imaju odlučujući utjecaj na učinak lijepljenja vrućeg taljivog ljepila.

1) Učinak sadržaja vinil acetata (VA).

Budući da je vinil acetat (VA) polarna skupina, kako se sadržaj povećava, prianjanje na međupovršinu se povećava i fleksibilnost postaje bolja. Međutim, sama VA ima slabu kohezivnu čvrstoću i dominira snagom EVA. Kada sadržaj prijeđe određenu granicu, snaga lijepljenja će se smanjiti. Što je niži sadržaj VA, to je talište i temperatura kristalizacije viša; što je niži MI, veća je viskoznost taline). Stoga je učinak lijepljenja EVA vrućeg taljivog ljepila povezan sa sadržajem vinil acetata (VA) u EVA. U ovom EVA kopolimeru, sadržaj VA je obično 20%~30% (omjer mase).

2) Utjecaj indeksa taline

Indeks taljenja EVA ima veliki utjecaj na lijepljenje vrućeg ljepila. Kako se indeks taline povećava, viskoznost taline ljepila se smanjuje, što poboljšava fluidnost ljepila i omogućuje mu bolje širenje po podlozi, čime se povećava kontaktna površina između vruće taline ljepila i podloge. Međutim, indeks taljenja odražava veličinu relativne molekulske mase. Indeks taljenja EVA je prevelik, to jest, relativna molekularna masa je premala, a kohezijska čvrstoća samog taljivog ljepila je premala, što rezultira smanjenjem čvrstoće lijepljenja; kada je indeks taline premali, to jest, EVA ima relativno veliku relativnu molekularnu masu, i iako je njegova kohezijska čvrstoća visoka, ne mokri se i ne širi dobro na sučelju supstrata, a ukupna čvrstoća lijepljenja ovisi o oštećenju sučelja. Stoga indeks taljenja EVA utječe na čvrstoću lijepljenja vrućeg taljivog ljepila. Indeks taline od 10~1000g/10min ima bolju snagu i žilavost.

2.1.2 Smola koja povećava ljepljivost

Postoje mnoge vrste ljepljivih smola. Njihova glavna funkcija je povećati sposobnost vlaženja i snagu vezivanja ljepila za ljepilo, čime se poboljšava

njegovu snagu vezivanja. Relativna molekularna masa ljepljive smole je 10-10 000, a točka omekšavanja je 70-150°C. Smole koje povećavaju ljepljivost općenito se dijele u četiri kategorije: ① kolofonij i njegovi derivati, kao što je kolofonij glicerid, kolofonij fenolna smola itd.; ② Terpenska smola i njezine modifikacije; ③ Naftne smole, važne su C5 i C9 smole i njihovi hidrogenirani materijali, smjese i kopolimeri itd.; ④ Kisik inden smola i njen hidrid. Prilikom odabira ljepljive smole za vruća taljiva ljepila, trebali biste se usredotočiti na njen kemijski sastav, točku omekšavanja, boju, toplinsku stabilnost, miris,

čimbenici kao što su kompatibilnost i cijena.

1) Smola kolofonija

Viskoznost polimera je visoka kada se topi, a sposobnost vlaženja i toplinska adhezija na zalijepljeni materijal nisu dobri. Sredstva za povećanje ljepljivosti mogu povećati sposobnost vlaženja i čvrstoću lijepljenja za podlogu, smanjiti viskoznost taline polimera i time poboljšati čvrstoću lijepljenja. Kako se količina dodanog kolofonija povećava, učinak vezivanja EVA taline postupno se poboljšava. Međutim, kada količina smole premaši određenu vrijednost, učinkovitost vezivanja se smanjuje kako se količina povećava. To je uzrokovano smanjenjem kohezije sustava vrućeg ljepila. Općenito, količina dodane kolofonijeve smole: ukupna količina EVA je oko 10:6.

2.1.3 Naftna smola

Naftna smola nema fiksnu točku taljenja, a njezina točka omekšavanja postaje važan čimbenik u određivanju učinkovitosti smole. Ostala fizikalna svojstva kao što su viskoznost taline i njezina kompatibilnost s EVA, doziranje smole itd. imaju važan utjecaj na učinak lijepljenja EVA vruće taljivog ljepila [2 ~5]. Što je viša točka omekšavanja smole, to je jača kohezijska čvrstoća smole, veća je čvrstoća ljepila, viša je temperatura upotrebe vrućeg taljivog ljepila i širi mu je raspon primjene. Nadamo se da će točka omekšavanja ljepljive smole biti što viša tijekom upotrebe. Međutim, previsoka točka omekšavanja može povećati viskoznost taline smole i smanjiti sposobnost vlaženja taljivog ljepila, što nije pogodno za početnu ljepljivost taljivog ljepila. Općenito, točka omekšavanja naftne smole općenito je između 90 i 110 °C.

Viskoznost taline naftne smole može utjecati na viskoznost taline EVA vrućeg taljivog ljepila. Vruće ljepilo niske viskoznosti taline može se bolje razmazati po podlozi, povećati kontaktnu površinu između ljepila i podloge te poboljšati ljepilo. Stupanj infiltracije ljepila u ljepilo pogoduje poboljšanju međupovršinske čvrstoće između vrućeg taljivog ljepila i ljepila; međutim, ako je viskoznost taline preniska, s jedne strane, to može uzrokovati taloženje punila u sustavu vrućeg ljepila, što rezultira neravnomjernom raspodjelom komponenti materijala. S druge strane, kohezijska čvrstoća taljivog ljepila može biti smanjena, što nije pogodno za lijepljenje. Viskoznost taline dodane naftne smole je poželjno 150 do 250 mPa·s.

2.1.4 Vosak

Vosak je učinkovit regulator viskoznosti. Njegova glavna funkcija je smanjiti viskoznost taline, poboljšati fluidnost i sposobnost vlaženja, povećati čvrstoću lijepljenja i spriječiti stvrdnjavanje taljivog ljepila. Povećajte tvrdoću površine i smanjite troškove. Voskovi se mogu podijeliti prema njihovim izvorima: ① životinjski vosak (kao što je pčelinji vosak, itd.); ② biljni vosak (kao što je palmin vosak, itd.); ③ mineralni vosak (kao što je montan vosak, itd.); ④ naftni vosak (kao što je parafinski vosak, mikrokristalni vosak, itd.);

⑤Sintetski vosak (kao što je polietilenski vosak, Fischer-Tropsch vosak, itd.). Najčešće korišteni su alkan parafin i mikrokristalni parafin.

2.3.1 Parafinski vosak

Parafinski vosak učinkovit je regulator performansi toplih ljepila. Viskoznost taline samog parafina je vrlo niska, što može smanjiti viskoznost taline i površinsku napetost vrućih taljivih ljepila i poboljšati sposobnost vlaženja i prianjanje vrućih taljivih ljepila na zalijepljene metale i plastiku. Time se poboljšava učinak lijepljenja. U isto vrijeme, parafinski vosak također može poboljšati sposobnost vlaženja i otpornost na niske temperature taljivog ljepila i smanjiti troškove. U normalnim okolnostima, odgovarajuća količina dodanog parafina je 20% od ukupne količine EVA.

2.1.4 Antioksidansi

Funkcija antioksidansa je spriječiti oksidaciju i toplinsku razgradnju vrućih taljivih ljepila. Općenito se vjeruje da se vruće ljepilo koristi u vrućim okruženjima. Kada je toplinska stabilnost komponenti (kao što je alkan parafin) loša, potrebno je dodati antioksidanse. Prema novim rezultatima istraživanja, dodavanje antioksidansa može poboljšati žilavost, toplinsku stabilnost i vijek trajanja ljepila. Uobičajeno korišteni antioksidansi uključuju 2,6-di-tert-butil-p-krezol.

2.1.5 Punjenje

Punila se uglavnom koriste za smanjenje troškova, smanjivanje skupljanja taljivog ljepila tijekom stvrdnjavanja, promjenu brzine kristalizacije, sprječavanje prodiranja ljepila i poboljšanje toplinske otpornosti taljivog ljepila. Međutim, ako je količina punila u vrućem taljivom ljepilu prevelika, viskoznost taline će se povećati, močivost i početna ljepljivost će se pogoršati, a snaga lijepljenja će se smanjiti. Uobičajena punila uključuju kalcijev karbonat, kaolin, talk, punjenu čađu itd.

Lagani kalcijev karbonat može se dodati kao punilo u EVA vruće taljivo ljepilo. Kada je maseni udio manji od 10%, trošak se može smanjiti; kada je maseni udio veći od 10%, čvrstoća na smicanje značajno opada.

2.1.6 Plastifikator

Funkcija plastifikatora je ubrzati brzinu taljenja, smanjiti viskoznost taline vrućeg taljivog ljepila i poboljšati fleksibilnost i otpornost na hladnoću vrućeg taljivog ljepila. Uobičajeno korišteni plastifikatori uključuju dioktil ftalat i dibutil ftalat.

3. Uobičajene reference formule EVA vrućeg ljepila

3.1 Recept 1:

3.1 Recept 2:

Termoplastični elastomer SBS ima mnoga izvanredno dobra svojstva: visoku vlačnu čvrstoću, malu deformaciju, dobru otpornost na niske temperature, itd. Dodatak SBS pomaže EVA vrućim ljepilima da poboljšaju učinak lijepljenja i poboljšaju koheziju ljepila.

Analizom i obnavljanjem formula kemijskih proizvoda, poduzećima je od pomoći da razumiju razinu razvoja postojećih tehnologija i upoznaju sebe i svoje neprijatelje; korisno je za neovisnu inovaciju na postojećim proizvodima i dobivanje prava intelektualnog vlasništva; pomaže u otkrivanju i rješavanju problema u proizvodnom procesu. Kroz poboljšanje formula i istraživanje formula i razvoj kemijskih proizvoda, poduzeća mogu ubrzati nadogradnju proizvoda i povećati tržišnu konkurentnost. Stoga su analiza i istraživanje i razvoj kemijskih proizvoda postali hitni!